ガラス化粧品包装卸売
洗練されたミニマリズムから複雑なディテールまで、当社のガラス容器は化粧品を保護するだけでなく、ブランドの独自の美的感覚に響く視覚的なストーリーを伝えることもできます。
当社では、ガラス製化粧品容器のお客様のご要望に正確に一致するカスタマイズ オプションをご提供しています。
- 形状：ジャー、ボトル、チューブ。
- 容量: 1mlの小から5ml、15ml、30ml、50ml、60ml、100ml、150ml、200ml以上
- 色：クリア、ブラック、グリーン、アンバー、ブルー、フロスト、その他カスタムカラー。
- 付属品：ポンプ、蓋、噴霧器
シェイプ別
ガラス製化粧品容器の形状の選択は、化粧品、ブランドの美観、ユーザーの利便性、製品の保護に応じて異なります。
ガラス化粧品入れ
通常は短い円筒形または四角形で開口部が広く、クリーム、バーム、マスク、ローションなどの濃厚な製品を簡単に取り出して塗布できます。 しかし、液体化粧品にはあまり適さないかもしれない。
ガラス化粧品ボトル
多くの場合、細い首とさまざまなキャップまたはディスペンサーのオプションを備えた円筒形または長方形の形状をしています。 美容液、化粧水、ファンデーションなどの液体製品に最適で、さまざまなポンプ、スポイト、スプレーを取り付けることができます。
ガラス化粧品チューブ
通常は小さな円筒形（音量インジケータが付いている場合もあります）で、ハンドバッグやポケットに入れて持ち運びやすい、洗練されたコンパクトなデザインになっています。 マスカラ、リップクリーム、リップグロス、口紅など肌に直接触れる化粧品に最適です。
利用方法
ガラスパッケージは、高級感を演出しながら製品の完全性を維持するのに役立ち、高品質の化粧品に最適です。
サイズ別
1-5ml
- 通常、美容液やエッセンシャル オイルなどの高濃度製品を少量使用する場合に使用されます。
- サンプルサイズやトラベルサイズの製品によく見られる。
5-15ミリリットル
- アイクリーム、リップクリーム、少量のフェイシャルセラムなど、小型から中型の製品に適しています。
- 旅行用サイズのアイテムや、的を絞ったスキンケアトリートメントによく使われる。
30～50ミリリットル
- 保湿剤、化粧水、一部の美容液など、さまざまな製品に対応できる多用途シリーズです。
- 普段使いに人気があり、標準的なスキンケアルーティンでよく見られるサイズです。
60～120ml（1～2オンス）
- クレンザー、ボディローション、中サイズのフェイシャルセラムなど、大容量のスキンケア製品によく使用されます。
- 長期使用を目的とした製品に適している。
150～200ミリリットル
- ボディローションなどのボディケア製品やヘアケア製品に適した大きめのサイズです。
- 広い面積で使用される製品に最適。
200ml以上
- 通常、ボディローション、シャワージェル、ヘアケア製品の大容量ボトルに使用される。
- 使用頻度の高い製品や長期間使用される製品によく見られる。
カラー別
色付きガラスの化粧品瓶を選択する際には、美観と光からの保護や製品の視認性などの機能面の考慮とのバランスを取る必要があります。
グリーングラス
- 爽やかで自然を連想させる緑色のグラス。
- UVカット機能を備えながら、ナチュラルでエコフレンドリーなブランドアピールを強化する。
- オーガニックや植物由来の化粧品によく使われる。
琥珀色のガラス
- 温かみのある黄金色のグラス。
- UVプロテクションを提供し、光に敏感な製剤を保護する。
- エッセンシャルオイル、ハーブエキス、オーガニックスキンケア製品によく使用される。
ピンク・グラス
- 柔らかなピンク色を帯びたガラスが、高級感とフェミニンさを添える。
- 視覚に訴える高級感があり、ブランド・アイデンティティを高める。
- 香水、美容液、高級美容製品に人気がある。
フロスト・ガラス
- ソフトでマットな仕上がりの半透明ガラス。
- 高級感があり、洗練された外観でありながら、中身をわずかに隠すことができる。
- 美容液、モイスチャライザー、高級スキンケア製品に最適。
アクセサリー
ポンプ
これらのガラス製化粧品ボトルにはポンプディスペンサーが付属しており、化粧品を制御された量で分配できます。
蓋
これらのガラス製化粧品瓶には通常、ねじ込み式またはスナップ式の蓋が付いており、しっかりと密閉されます。
噴霧器
スプレーやアトマイザーを備えたこれらのボトルは、注いだりポンプで送ったりするのではなく、スプレーする必要がある製品用に設計されています。
製造工程
当社のガラス製化粧品容器の製造には、原材料の準備から溶解、成形、焼鈍、表面処理、品質管理、仕上げ、包装まで、さまざまな段階が含まれます。 以下は、標準的なプロセスの主なステップの概要である：
溶解
- 原料は混合され、高温（約1700℃）の炉で溶かされる。
- メルトンガラスはその後、不純物を取り除くために精製される。
成形
ガラス容器の成形にはさまざまな方法がありますが、最も一般的なのはブローアンドブロー法とプレスアンドブロー法です。
- ブロー・アンド・ブロー製法：
- パリソン（中空のガラス管）に空気を吹き込み、型に成形する。
- プレス・アンド・ブロー製法：
- プランジャーがガラスを金型に押し込み、容器を形成する。
アニーリング
- 成形されたガラス容器は、アニーリングと呼ばれる制御された冷却工程を経る。 これにより、内部応力が緩和され、均一な厚みが確保される。
表面処理
ガラス容器の成形にはさまざまな方法があるが、最も一般的なのはブロー・アンド・ブロー製法とプレス・アンド・ブロー製法である：
- フロスティングまたはエッチング：
- つや消しやテクスチャーのある外観に。
- デコレーション：
- 必要であれば、ガラス容器にラベルやコーティング、印刷デザインを施すこともできる。